介損體積電阻率測試儀型號：JJ-JM

一、概述 
JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀是用于緣油等液體緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率的高精密儀器。一體化結(jié)構(gòu)。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計、直流源等主要部件。其中加熱部分采用了當(dāng)前*的高頻感應(yīng)加熱方式，該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準(zhǔn)確性影響，即便是發(fā)電機發(fā)電，該儀器也能正確運行。內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為SF6充氣三式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，保證儀器長時間使用后仍然精度一致。 
JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動化測量，配備了大屏幕（240×180）液晶顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結(jié)果可以打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓(xùn)就能熟練使用。 
特別提示：本公司警告用戶，本儀器有輸出，使用不當(dāng)可能危及人身安全。 
在使用本儀器之前，務(wù)必先仔細閱讀本使用說明書！ 
二、JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀控制面板 
1. 鍵盤區(qū) 
a) 背光：  控制液晶屏背光燈的開關(guān)； 
b) 復(fù)位：  初始化整機的全部控制； 
c) ↑ ：  菜單操作時向上移動菜單條；設(shè)置操作時為數(shù)字“加”； 
d) ↓ ：  菜單操作時向下移動菜單條；設(shè)置操作時為數(shù)字“減”； 
e) 取消：  取消當(dāng)前的操作，并返回上一菜單； 
f) 確認(rèn)：  確認(rèn)當(dāng)前的操作，并進入下一菜單或開始執(zhí)行操作； 
2．狀態(tài)指示區(qū) 
a) ：  如果燈亮，表示油杯上已經(jīng)帶電； 
b) 加熱：  如果燈亮，表示加熱爐正在加熱；并不表示油杯上的溫度，滅燈時同樣要注意油杯上的高溫； 
3．液晶顯示屏 
4．微型打印機 
5．總電源開關(guān) 
6．電源插座 
7．總保險座（內(nèi)置10A保險管） 
8．接地鈕 


三、JJ-JM一體化精密油介損體積電阻率測試儀油杯簡介 
1． 油杯結(jié)構(gòu) 
① 油杯杯體，測量加壓             ② 油隙 
③ 油杯內(nèi)電，測量測試           ④ 內(nèi)電固定鈕 
⑤ 油杯內(nèi)電，測量屏蔽           ⑥ 測試端  
⑦ 溫度接口 
2．油杯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 
油杯采用三式結(jié)構(gòu)，*符合GB5654-85標(biāo)準(zhǔn)，間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結(jié)果的影響。 
3．拆裝油杯 
a) 裝入油杯：將油杯平穩(wěn)放入儀器加熱爐內(nèi)，保證油杯底部接觸良好，以便有良好的電接觸和熱接觸，裝入后應(yīng)將測試線夾好，紅夾子連測試，黑夾子連屏蔽。 
b) 取出油杯：取下測試線后向上直接將油杯取出。 
4．拆裝油杯電 
將內(nèi)電固定鈕④旋松后可將內(nèi)電全部取出；同樣，裝入內(nèi)電后應(yīng)將內(nèi)電固定鈕④旋緊。 
注意：內(nèi)電系非常精密部件，取出、裝入時一定動作緩慢，平穩(wěn)，內(nèi)外電間不要碰撞，以防破壞表面，導(dǎo)致整個油杯報廢； 
5．裝入油樣： 
將內(nèi)電取出，往油杯內(nèi)倒入油樣40ml，注意盡可能不要在油中夾入氣泡，然后將內(nèi)電裝入油杯，且需靜止15分鐘以上，讓氣泡全部排出后方可進行測試。 
6．油杯清洗： 
測量前，應(yīng)對油杯進行的清洗，這一步驟非常重要。因為緣油對微小的污染都有為敏感的反應(yīng)。因此必須嚴(yán)格按照下述方法要點進行。 
a． *拆卸油杯電； 
b． 用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動作不應(yīng)損傷電表面； 
c． 用清水將電清洗幾次； 
d． 用*浸泡各零件； 
e． 電清洗后，要用絲綢類織物將電各部件的表面擦拭干凈（別的布料可能會有絨毛粘在電上），并注意將零件放置在清潔的容器內(nèi)，不要使其表面受灰塵及潮氣的污染； 
f． 將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nèi)，將其烘干。 
有時由于油樣很多，所以在測量中往往會一個接一個油樣進行測量。此時電的清洗可簡化。具體做法如下： 
a． 將儀器關(guān)閉，將整個油杯都從加熱器中拿出，同時將內(nèi)電從油杯中取出； 
b． 將油杯中的油倒入廢油容器內(nèi)，用新油樣沖洗油杯幾次； 
c． 裝入新油樣； 
d． 用新油樣沖洗油杯內(nèi)電幾次，然后將內(nèi)電裝入油杯。 
這種以油洗油的方式可大大提高了測量速度，但如遇到特別臟的油樣或長時間不用時，應(yīng)使用前面一種方式。 
6．油杯主要技術(shù)參數(shù) 
⑴  高低壓之間距離               2mm 
⑵  空杯電容量                   60±2PF 
⑶  zui大測試電壓                 工頻2000V 
⑷  空杯介損                     tgδ＜1×10-4 
⑸  液體容量                     約40ml 
⑹  電材料                     不銹鋼 
⑺  體積                         70mm(D)×120mm（H） 
四、工作原理 
A．加熱 
儀器采用高頻感應(yīng)爐加熱，啟動加熱后，溫控CPU發(fā)出加熱命令，同時采集油杯內(nèi)部溫度傳感器的溫度值，加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結(jié)合的控制方式。在油樣溫度較低時，用大功率加熱方式，這有利于縮短油樣加熱時間；待溫度升至接近預(yù)設(shè)溫度時，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利于油樣加熱均勻。 
高頻感應(yīng)爐加熱避免了發(fā)熱塊加熱不均勻的現(xiàn)象。 
B．控溫 
在實測溫度接近預(yù)設(shè)溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經(jīng)PID運算，分析出PWM控制占空比，使溫度嚴(yán)格控制在預(yù)設(shè)溫度誤差范圍以內(nèi)。 
C．介損測量 
試驗電壓同時加在儀器內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器及油杯加壓上，測量電路對這兩路信號進行PGA等控制后對兩通道信號進行同步AD采樣，將數(shù)字信號送DSP（數(shù)字信號處理器），DSP對其進行濾波、FFT等運算后計算出tgδ、C x  、ε等參數(shù)，送主控CPU。 
D．體積電阻率測量 
直流試驗電壓加在油杯加壓上，經(jīng)過測試回路，產(chǎn)生一微弱電流信號，該微弱電流信號經(jīng)測量電路放大后送進AD采樣，將數(shù)字信號送DSP（數(shù)字信號處理器），DSP對其信號進行處理，計算出Rx、ρ等參數(shù)，送主控CPU。 
4．名詞解釋 
tgδ : 油樣介質(zhì)損耗角正切值； 
Cx  ：油樣油杯的電容值； 
εr  ：相對介電常數(shù)，它是根據(jù)電容值換算而得到的； 
上述三參數(shù)所用的試驗源為交流電壓源 
Rx  ：油樣的緣電阻； 
ρ  ：油樣的體積電阻率，它是根據(jù)緣電阻換算而得到的； 
上述二參數(shù)所用的試驗源為直流電壓源 
基于上述兩種不同的試驗電源對油樣有不同的化效應(yīng)，因而重復(fù)測試時，中間必須有足夠的放電時間！否則數(shù)據(jù)不可靠！ 
五、主要技術(shù)指標(biāo) 
1 使用條件 -5℃∽40℃         RH＜80% 
2 電    源 AC 220V±10%      頻率無限制 
3 輸出 1000V∽2200V      每隔200V 
 精    度 2% 
 容    量 50VA               輸出電流25mA 
4 溫控感應(yīng)爐 zui大功率500W 
5 溫度控制范圍 <100℃ 
6 溫度測量誤差 ±0.5℃ 
7 控溫誤差 ±1℃ 
8 控溫時間 室溫到90℃          小于20min 
9 測量范圍 tgδ         無限制 
  C x         15PF-300PF 
  Rx          10M-10T 
10 精    度 △ tgδ： 
△ Cx ： 
△ Rx ： ±(讀數(shù)*1.0%+0.020%) 
±(讀數(shù)*1.0%+0.5PF) 
±讀數(shù) *  10% 
11 相對介電常數(shù) εr     自動計算 
12 體積電阻率 ρ      自動計算 
13 外形尺寸 450（L）×310（W）×360（H） 
14 重    量 20Kg